随着经济的不断发展，行业中衬塑管道的实际需求量不断增加，并且其性能作用是很突出的，因而很受欢迎。要想衬塑设备的质量好，那么就要把控好衬塑这一过程的事项。在衬塑时，有些事项是需要特*注意的。
一、不得有铁锈、木块、纸屑等有*杂质，*要时需过筛。
二、管道长度在500mm以上的需在衬塑设备滚动辊上衬塑，到温度达*衬塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用*用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。
四、衬塑设备衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
五、管道的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。
六、停转时，卸下密封面工装后**次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时*须转动，防*可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、衬塑设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快*降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防*衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超*2min，且滚动架上转速应低于30转/分。
八、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
此外管道在交付时可能会存在表面有缺陷的产品，管道在保存及施工过程中也可能会让管道内*沾染垃*，对于以上两种可能会出现的情况，我们需要提前采取预防措施，来避免问题的发生：
管道表面存在夹渣、重皮等：
1.管道在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
2.凹陷深*不得超*1.5mm，凹陷**大尺寸不应大于管子周长的5%。
管道内*有遗留物：
1.管道安装前应对管子内*进行清理，管内不得遗留任*杂物。
2.安装时在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
3.开孔用金属齿锯。
衬塑管道的验收过程中，如果发现表面存在缺陷或凹陷程度超出文中规定范围的管道，那么就应该及时更换。而对于管道的污染也应该及时进行清理，并且施工时要临时封堵保护管道不受污染。